自動噴涂設備廠家帶你了解自動噴粉時候需要注意的事項有哪些！

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• 自動噴涂設備廠家干燥通道主體為方管框架結構。噴粉系統采用橋架結構，隔熱性能好，節約能源。主體采用現場組裝結構，保溫墻板為榫槽組裝結構。干燥通道保溫墻板采用機械結構。自動噴涂設備內板采用t0 6mm鍍鋅鋼板，外板采用t0 4mm，干燥通道進出口頂部設有排氣管，將固化產生的廢氣引入廢氣處理裝置。

  ?粉末固化爐設有2套集中電加熱裝置。粉末噴涂設備的漆膜固化干燥通道設有一套集中電加熱裝置。主要由箱體、集中電加熱系統、熱風循環風機、溫度控制等組成，加熱裝置位于干燥通道的一側。加熱室保溫層厚度150mm，內置翅片電熱管，單電源≤ 3KW，組合設計。電熱管分為加熱組和保溫組。循環風機采用耐高溫風機。

  

  在自動噴粉系統的熱風循環進出口設置溫度探頭，并在加熱控制系統上顯示。加熱室配有檢修門，便于清潔和維護。供暖系統配置功率為260kw/h；共有3套熱風循環管道系統。循環熱風通過循環風機送至固化干燥通道，出風口設有風門調節裝置，保證送風均勻。干燥通道熱風循環系統采用正壓風管送風，正壓風管上設有均勻分布的出風口，便于清洗和維護。循環熱風采用干燥通道底部送風和上部回風的形式。循環風機葉輪采用16Mn鋼制造。送風管和出風口采用1.0mm厚熱鍍鋅鋼板。循環風機采用全耐高溫循環風機，葉輪由16Mn?自動噴涂設備廠家制成，在自動噴粉排粉系統干燥通道的進出口處設置一套有組織的排放系統，以減少有害氣體對產品和干燥通道內部的污染，確保正常生產過程中無煙氣或煙氣冷凝液外溢，提高產品質量。

  排氣管采用T1，由0 mm鍍鋅鋼板制成，每根排氣管配備一個風門，烘烤廢氣進入水洗冷卻后，進入廢氣處理裝置，其實就是這么簡單。